本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級(jí)為～級(jí)的屋面防水；不適用于設(shè)有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動(dòng)或沖擊的和坡度大于15％的建筑物面

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1 材料及主要機(jī)具

　　2.1.1 細(xì)石混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，粗骨料含泥量不應(yīng)大于1％，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2％

　　2.1.2 細(xì)石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加劑及鋼材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中水泥鋼材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格方可使用

　　2.1.3 混凝土配合比要求：混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜為35％～40％；灰砂比宜為12～12.5；混凝土強(qiáng)度等極不應(yīng)低于C20

　　2.1.4 細(xì)石混凝土所用嵌縫密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，并按下列規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格方可使用

　　1 改性石油瀝青密封材料按同一規(guī)格品種每2t為一批，不足2t按一批進(jìn)行抽檢

　　2 合成高分子密封材料按同一規(guī)格品種每1t為一批，不足1t按一批進(jìn)行抽檢

　　3 改性石油瀝青密封材料應(yīng)檢耐熱度低溫柔性拉伸粘結(jié)性施工度

　　4 合成高分子密封材料應(yīng)檢拉伸粘結(jié)性柔性

　　2.1.5 主要機(jī)具：漆桶計(jì)量設(shè)備混凝土攪拌機(jī)平板振動(dòng)器混凝土水平垂直運(yùn)輸機(jī)械鋼抹子清縫機(jī)吹塵器膠泥攪拌機(jī)溫度計(jì)空壓泵鋼絲切斷鉗鋼絲扳手電動(dòng)或手動(dòng)嵌縫槍刮刀

　　2.2 作業(yè)條件

　　2.2.1 基層表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂裂縫松動(dòng)等現(xiàn)象，平整度用2m直尺檢查，空隙不大于5mm，突出部位過(guò)渡平滑

　　2.2.2 剛性防水層 與基層間隔離層施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)

　　2.2.3 材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿(mǎn)足需要，貯存符合規(guī)定，密封材料存放遠(yuǎn)離火源熱源

　　2.2.4 試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料情況，通過(guò)試驗(yàn)提出細(xì)石混凝土施工配合比

　　2.2.5 機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢查，滿(mǎn)足施工要求

　　2.2.6 防水層施工氣溫宜為5～35，預(yù)計(jì)在防水層混凝土硬化前有大雨負(fù)溫烈日暴曬等情況，均不得施工[NextPage]

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　基層處理 做隔離層 立分格條 扎鋼筋網(wǎng) 鋪筑混凝土 平倉(cāng)振搗 滾壓 抹面壓光 起分格縫條 養(yǎng)護(hù) 接縫修補(bǔ) 填塞背襯材料 防污條粘貼 涂刷基層處理劑 嵌灌密封材料 固化養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收 施工保護(hù)層

　　3.2 隔離層施工可采用紙筋灰麻刀灰低強(qiáng)度等級(jí)砂漿或干鋪卷材

　　3.3 分格縫設(shè)置

　　3.3.1 分格縫的位置應(yīng)符合下列原則設(shè)置：

　　1 設(shè)置在屋面板的端頭處，縱橫向分格縫交接處必須相通，不宜成為T(mén)字縫及L縫；

　　2 設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)折處；

　　3 設(shè)置在防水層 與凸出屋面構(gòu)件的交接處；

　　4 設(shè)置在整澆屋面的轉(zhuǎn)折處及橫軸線處；

　　5 分格縫縱橫向的距離不應(yīng)大于6m，板塊面積不宜超過(guò)20m2

　　3.3.2 分格縫木條應(yīng)刨光，一般尺寸為上口寬20～25mm，下口寬15～20mm，高度宜稍低于防水層厚度；預(yù)留槽邊棱角整齊，不得有松散破損蜂窩麻面等缺陷；女兒墻周邊縫寬應(yīng)增加10～15mm

　　3.4 鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格間距按設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般配4mm，間距100～200mm，雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎或焊接，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)并彎成90度，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm

　　3.5 當(dāng)剛性防水層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，控制坍落度，當(dāng)砂石料含水率變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量，坍落度測(cè)定每臺(tái)班不少于二次混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫

　　3.6 混凝土攤鋪的虛鋪厚度控制在1.2倍壓實(shí)厚度，先用平板振動(dòng)器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來(lái)回滾壓之表面平整密實(shí)泛出水泥漿，后由專(zhuān)人抹光，抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行次壓光，然后起出分格縫木條

　　3.7 終凝后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋草包澆水塑料薄膜密封遮蓋刷混凝土養(yǎng)護(hù)液等；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d

　　3.8 防水層節(jié)點(diǎn)的細(xì)部構(gòu)造

　　3.8.1 普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為20～40mm；分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材
　　3.8.2 細(xì)石混凝土防水層與檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)[NextPage]

　　3.8.3 剛性防水層與山墻女兒墻交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌縫泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層

　　3.8.4 剛性防水層 與變形縫兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填；泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層；變形縫中應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲；其上填放襯墊材料并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板

　　3.8.5 伸出屋面管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層；收頭處應(yīng)固定密封

　　3.8.6 水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封

　　3.9 基層的檢查與修補(bǔ)

　　3.9.1 密封防水施工前應(yīng)頭先進(jìn)行接縫尺寸和基層平整性密封性的檢查，符合要求后才能進(jìn)行下一步操作如接縫寬度不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理；基層出現(xiàn)缺陷時(shí)，也可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)

　　3.9.2 對(duì)基層上玷污的灰塵砂粒油污等均應(yīng)做清掃擦洗；接縫處浮漿可用鋼絲刷刷除，然后以采用高壓吹風(fēng)器吹凈

　　3.10 填塞背襯材料

　　3.10.1 背襯材料的形狀有圓形方形的棒狀或片狀，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選定，常用的有泡沫塑料棒或條油氈或其他卷材條以及瀝青麻絲等；背襯材料應(yīng)根據(jù)不同密封材料選用

　　3.10.2 填塞時(shí)，圓形的背襯材料其直徑應(yīng)大于接縫寬度1～2mm；方形背襯材料應(yīng)與接縫寬度相同或略小，以保證背襯材料與接縫兩側(cè)緊密接觸；如果接縫較淺時(shí)，可用扁平的片狀背襯材料隔離

　　3.10.3 背襯材料的填塞應(yīng)在涂刷基層處理劑前進(jìn)行，以免損壞基層處理劑，削弱其作用

　　3.10.4 填塞的高度以保證設(shè)計(jì)要求的較小接縫深度為準(zhǔn)

　　3.11 為防止密封材料污染被粘結(jié)體兩側(cè)表面，應(yīng)在接縫兩側(cè)貼防污條；在密封材料施工后，即將防污條揭去

　　3.12 涂刷基層處理劑

　　3.12.1 涂刷基層處理劑前，必須對(duì)接縫做全面的嚴(yán)格檢查，待全部符合要求后，在涂刷基層處理劑；基層處理劑可采用配套材料或密封材料稀釋后使用

　　3.12.2 基層處理劑應(yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量

　　3.12.3 基層處理劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂待基層處理劑表干后，應(yīng)立即嵌填密封材料

　　3.13 嵌灌密封材料（冷嵌法施工）[NextPage]

　　3.13.1 單組份密封材料可直接使用多組份密封材料應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例準(zhǔn)確計(jì)量，拌均勻每次拌合計(jì)量拌合時(shí)間和拌合溫度應(yīng)按所用密封材料的要求嚴(yán)格控制

　　3.13.2 當(dāng)采用膩?zhàn)拥肚犊p時(shí)，應(yīng)先將少量密封材料披刮在縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，用力壓嵌密實(shí)，并與縫壁粘結(jié)牢固嵌填時(shí)，密封材料與縫壁不得留有空隙，并防止裹入空氣接頭應(yīng)采用斜槎

　　3.13.3 當(dāng)采用擠出槍施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，均勻擠出密封材料嵌填，并有底部逐漸充滿(mǎn)整個(gè)接縫

　　3.13.4 接縫的交叉部位嵌填時(shí)，先填充一個(gè)方向的接縫，然后把槍嘴插進(jìn)交叉部位以填充的密封材料內(nèi)，填好另一方向的接縫

　　3.13.5 密封材料銜接部位的嵌填，應(yīng)在密封材料固化前進(jìn)行，嵌填時(shí)應(yīng)將槍嘴移動(dòng)到已嵌填好的密封材料內(nèi)重復(fù)填充，以保證銜接部位的密實(shí)飽滿(mǎn)

　　3.13.6 填充接縫端部時(shí)，只填到離頂端200mm處，然后從頂端往已填充好的方向填充，以保證接縫端部密封材料與基層粘結(jié)牢固

　　3.13.7 如接縫尺寸大，寬度超過(guò)30mm，或接縫底部是圓弧形時(shí)，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再進(jìn)行次填充但是，允許一次嵌填的應(yīng)盡量一次性進(jìn)行，以避免嵌填的密封材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象

　　3.13.8 為了保證密封材料的嵌填質(zhì)量，應(yīng)在嵌填完的密封材料表面干燥前，用刮刀壓平與修整壓平應(yīng)稍用力朝與嵌填時(shí)槍嘴移動(dòng)相反的方向進(jìn)行，不要來(lái)回揉壓壓平一結(jié)束，即用刮刀朝壓平的反方向緩慢刮壓一遍，使密封材料表面平滑

　　3.14 固化養(yǎng)護(hù)：已嵌填施工完成的密封材料，一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)2～3d

　　3.15 剛性防水層 施工完畢，應(yīng)進(jìn)行24公里蓄水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道施工

　　3.16 保護(hù)層施工：

　　3.16.1 接縫直接外露的密封材料上應(yīng)做保護(hù)層，以延長(zhǎng)密封防水年限

　　3.16.2 保護(hù)層施工，必須待密封材料表面干燥后才能進(jìn)行，以免影響密封材料的固化過(guò)程及損壞密封防水部位保護(hù)層的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般可采用密封材料稀釋后作為涂料，加鋪蓋層胎體增強(qiáng)材料，作為寬度不小于200mm的一布二涂涂膜保護(hù)層此外還可鋪貼卷材涂刷防水涂料或鋪抹水泥砂漿做保護(hù)層，其寬度應(yīng)不小于200mm

　　4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1 主控項(xiàng)目

　　4.1.1 細(xì)石混凝土防水層

　　1 細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求

　　2 細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象

　　3 細(xì)石混凝土防水層在天溝檐溝檐口水落口泛水變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求[NextPage]

　　4.1.2 密封材料嵌縫

　　1 密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求

　　2 密封材料嵌填必須密實(shí)連續(xù)飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡開(kāi)裂脫落等缺陷

　　4.2 一般項(xiàng)目

　　4.2.1 細(xì)石混凝土防水層

　　1 細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整壓實(shí)抹光，不得有裂縫起殼起砂等缺陷

　　2 細(xì)石混凝土防水

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