廚廁防水施工工藝及控制要點：

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)作業(yè)條件

　　1、廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。

　　2、廚廁間樓地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

　　3、找平層的泛水坡度應(yīng)在2% (即1∶50)，以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1∶20)坡度，避免此處積水。

　　4、涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂漿修補(bǔ)。

　　5、基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

　　6、廚廁間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm 范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm 的圓弧。

　　7、根據(jù)墻上的50cm 標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。

　　8、廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。

　　(二)工器具

　　主要機(jī)具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

　　二、質(zhì)量要求

　　(一)主控項目

　　1、防水材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計要求。

　　3、地漏頂應(yīng)為地面較低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。

　　(二)一般項目

　　1、排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。

　　2、密封材料應(yīng)使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。

　　3、防水涂層均勻，不龜裂，不鼓泡。

　　4、防水層厚度符合設(shè)計要求。[NextPage]

　　四、操作工藝

　　(一)基層清理

　　涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩子補(bǔ)平。

　　(二)細(xì)部附加層施工

　　1、打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。

　　2、細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm 高)。常溫4公里 表干后，再刷道涂膜防水涂料，24公里 實干后)即可進(jìn)行涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0、6mm。

　　(三)涂膜防水層施工

　　公里B廚衛(wèi)專用防水涂料一般厚度為1、1mm，1、5mm，2、0mm，根據(jù)設(shè)計厚度不同，可分成兩遍或三遍進(jìn)行涂膜施工。

　　1、打開包裝桶先攪拌均勻。

　　2、 層涂膜：將已攪拌好的公里B廚衛(wèi)專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0、6mm，要均勻一致，刮涂量以0、6～0、8kg/m2 為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。

　　3、道涂膜：層涂膜固化到不粘手時，按遍材料施工方法，進(jìn)行道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與遍刮涂方向垂直，刮涂量比遍略少，厚度為0、5mm 為宜。

　　4、第三層涂膜：層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0、4～0、5k/m2 為宜(如設(shè)計厚度為1、5mm 以上時，可進(jìn)行第四次涂刷)。

　　5、撤粗砂結(jié)合層：為了保護(hù)防水層，地面的防水層可不撤石渣結(jié)合層，其結(jié)合層可用1:1 的108 膠或眾霸膠水泥漿進(jìn)行掃毛處理，地面防水保護(hù)層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm 砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。

　　6、保護(hù)層或飾面層施工

　　(四)防水層細(xì)部施工

　　防水層細(xì)部做法：

　　1、管根與墻角

　　1—樓板， 2—找平層(管根與墻角做半徑R=10mm 圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)。

　　3—防水附加層(寬150mm，墻角高100mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) 4—防水層 5—防水保護(hù)層 6—地面面層

　　2、地漏處細(xì)部做法

　　1—模板 2—找平層(管根與墻角做半徑R=10mm 圓弧) 3—防水附加層(寬150mm， 管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) 4—防水層 5—防水保護(hù)層 6—地面面層

　　3、門口細(xì)部做法

　　1—樓板 2—找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm 圓弧) 3—防水附加層(寬150mm， 高與地面) 4—防水層(出外墻面250mm) 5—防水保護(hù)層 6—地面面層 [NextPage]

　　(五)涂膜防水層的驗收

　　根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度達(dá)到設(shè)計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)行蓄水試驗，(水面高出標(biāo)準(zhǔn)地20mm)，24公里 無滲漏，做 好記錄，可進(jìn)行保護(hù)層施工。

　　(六)成品保護(hù)

　　1、涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。

　　2、涂膜防水層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚衛(wèi)間門口要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志，在保護(hù)層施工之前，任何人不得進(jìn)入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

　　3、地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。

　　4、防水保護(hù)層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細(xì)做，不得損壞防水層。

　　(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%；涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗，造成空鼓，嚴(yán)重者造成鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。

　　2、地面面層施工后，進(jìn)行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不 干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護(hù)層時可能損壞防水層：次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任 心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層施工后，進(jìn)行次蓄水試驗，蓄水 深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24公里不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進(jìn)行遍蓄水試驗，24公里無滲漏為較終合格，填寫蓄水檢查記錄。

　　3、地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。

　　4、地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護(hù)。

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